低熔点玻璃粉GT系列
高温涂料专用/高温涂层载体
- 极高耐温
- 超宽温区
- 耐酸碱腐蚀
- 高附着力
低熔点玻璃粉GT系列，是安米微纳独创研发改进的一款新型非金属功能性耐高温无机粉体。GT系列低熔点玻璃粉凭借其330-1300℃的超宽温域（目前已突破航天飞机发动机涂层耐温2000℃），可精准匹配各类基材（金属、玻璃、陶瓷等），以及强耐酸碱腐蚀性、高附着力，大幅提升涂层耐磨抗刮性的优势，主要适用于有机硅涂料（水性/油性）、无机高温涂料、陶瓷纳米涂料、硅溶胶涂料等耐高温防腐涂料领域。
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- 始熔温度℃
- 围棋温度℃
- 粒径（μm）
- 线膨胀系数
- 熔融色相
- 有效成分
- 堆积密度
- 吸油值
- PH值
- 重金属检测
- 推荐应用
- GT35
- 350
- 463
- 8.5
- 130x10-7
- 清透
- ≥97.6
- 0.61
- 15
- 7.8
- 未能检出
- 商用炉具、汽车排气管
- GT40
- 400
- 595
- 8
- 89x10-7
- 黄透
- ≥97.6
- 1.16
- 13
- 7.2
- 含铅
- 镀锌管/铸铁基材、高温油墨
- GT45
- 450
- 635
- 8
- 95x10-7
- 白透
- ≥97.6
- 0.77
- 16
- 7.8
- 未能检出
- 锅炉外壁涂层、发动机保护涂料
- GT50
- 500
- 655
- 8
- 93x10-7
- 清透
- ≥97.6
- 0.80
- 16
- 7.9
- 未能检出
- 高温粉末涂料、低温彩釉
- GT55
- 550
- 765
- 8
- 80x10-7
- 清透
- ≥97.6
- 0.66
- 16
- 7.7
- 未能检出
- 特种玻璃粘接、防腐涂层
- GT65
- 650
- 765
- 8.5
- 暂缺精确数据
- 白透
- ≥97.6
- 0.81
- 14
- 7.2
- 未能检出
- 高温设备防腐
- GT70
- 700
- 835
- 8
- 55x10-7
- 白透
- ≥97.6
- 0.57
- 16
- 7.5
- 未能检出
- 特种高温玻璃油墨
- GT90
- 900
- 1125
- 8
- 50x10-7
- 清透
- ≥97.6
- 0.63
- 16
- 7.2
- 未能检出
- 工业高温炉、核电设备防腐
产品比对
GT 系列低熔点玻璃粉在耐高温能力、温度适配区间、环保性、多功能性、涂层成型效果、应用场景、定制化能力七大维度全面优于市面常规同型产品，解决了传统产品耐温低、温区单一、含铅不环保、功能单薄、涂层易出缺陷、规格不可调、高温工况受限等痛点。
- 维度
- 低熔点玻璃粉GT系列
- 市面上同型产品
- 耐温峰值
- 目前GT系列涂层耐温峰值已突破2000摄氏度，已达到极端高温防护标准
- 绝大多数产品作为涂层耐温无法达到1000摄氏度以上
- 温度范围
- 始熔温度覆盖 330–1200℃超宽温域区间
- 熔点多固定单一，难适配骤冷骤热场景
- 环保特性
- 除GT40外均不含铅
- 部分依赖PbO降熔点，存在环保风险
- 功能集成
- 一材多效，高温防腐，替代树脂，隔绝氧气
- 功能单一，多需复配其他材料
- 应用广泛
- 适配多种耐高温耐防腐场景
- 局限于中低温场景，高温防护能力不足
- 润湿性能
- 熔融后均匀铺展，减少气孔与凹坑缺陷
- 易产生气体残留导致涂层空洞
- 粒径规格
- 微纳级粉体，可定制
- 规格单一，分散稳定性差
18年工艺沉淀，为您提供更优良的无机非产品
-
极端环境稳定
化学稳定性高，耐酸碱腐蚀、抗高温氧化
-
基材高附着力
二次成膜熔融后可抗冷水冲击与热应力开裂
-
安全可靠
环保性能优良，可作为非危险品运输
-
超宽温域覆盖
适配金属/玻璃/陶瓷等多元基材
客户案例
GT系列低熔点玻璃粉通过温度精准适配、环保无铅配方及金属界面强化技术，为高温腐蚀场景提供“抗热震、耐化学、长寿命”的一体化防护方案。以下量产案例效果获客户高度认可。
大功率摩托车排气管防腐涂层
传统有机硅涂料在＞300℃时树脂分解失效，镀铬镍层氧化发黑，导致防护寿命骤减。
添加GT45低熔点玻璃粉（始熔温度400–450℃），在有机硅树脂分解时熔融接替成膜，形成无机玻璃态隔氧层。
面漆中复配气相白炭黑、云母粉及铜铬黑，提升涂层韧性与耐候性。
柴油发动机耐800℃高温防护涂层
传统涂料在＞600℃时附着力骤降，出现龟裂剥落。要求耐温800摄氏度高温2个小时不脱落。
以GT系列为主填料提供高温封接层，搭配其他功能填料调节膨胀系数。
替换耐温性不足的树脂基料，采用改性有机硅树脂+无机粘结剂复合体系，增强低温段防护。
聚酯树脂类高温粉末涂料
某粉末涂料厂商需要改进其产品，新的高耐温产品主要应用于金属管道设备，要求保障配方在明火（600℃）下，不褪色、不碳化、不着火。
采用低熔点玻璃粉GT35和GT35进行复配，添加总比建议15-25%，其中GT35：GT45=1:2。
针对厂商要求的耐温性能，辅以20-30%的阻燃剂QL02。
改善方案
低熔点玻璃粉GT系列广泛应用于燃气灶、炉架、电暖器、汽车发动机、汽车过滤器、工业高温炉、锅炉、消声器、热交换器、排气管高温防腐、钢厂高温防腐等众多耐高温防腐涂料领域。
纳米陶瓷高温涂料
高附着力 润湿角＜22°+膨胀系数匹配，杜绝涂层龟裂。
长效防腐 无机玻璃层隔绝氧气，耐酸碱盐雾。
抗热震 二次成膜技术衔接有机-无机防护，应对骤冷骤热工况。
汽车发动机涂层
抗热震长效防护 二次成膜技术衔接有机-无机防护层，应对骤冷骤热工况，寿命提升200%，大幅提升发动机寿命。
能效提升 纳米级光滑表面降低摩擦系数50%，助力热效率突破65%。
电子传感器封装
可靠性防护 GT系列低熔点玻璃粉的高气密性封装可抵御-40-125℃严苛环境。
国产化替代 采用GT系列低熔点玻璃粉作为封装填充方案，成本比陶瓷封装低30%，支持晶圆级封装工艺。
燃气灶炉头炉架
安全倍增 低熔点玻璃粉集成无铅配方+抗热震特性，杜绝涂层开裂导致的燃气泄漏风险。
寿命延长 二次成膜技术抵御炉头炉灶冷热循环冲击，高效适配燃气灶炉头炉灶的工作环境。
我们通过认证
我们的产品已通过欧盟RoHS指令和ISO9000质量管理、以及相关环保体系认证。
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提醒：本公司产品为基础原料，相关参数仅供参考，为避免冒牌或错选之损失，建议用户免费试样或少量购买试用，官方电话与微信静候您！
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