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石英是半透明或不透明晶体态非金属材料，具有稳定的物理化学性质，经破碎研磨后成为超细石英粉。其具有极佳的电绝缘性、化学惰性和耐酸碱性，使之成为一种很重要的无机化工原料，近年来多应用于橡胶填料、塑料补强增韧和其他材料类领域。

但由于超细石英粉具有极性较高，热力学状态极其不稳定的特点，粉体颗粒之间很容易发生团聚成块;且石英表面很容易和空气水分子中的羟基发生水解作用，从而具有较强的亲水疏油性。这些性质导致超细石英在有机介质中不能有效地独立分散，与主体基料不能产生很好的结合，材料实际可用性降低。采用硅烷偶联剂对超细石英表面进行改性是一种成熟的改性工艺，能大大地改善超细石英表面性质，使其与基料产生良好的结合。

改性方法主要有湿法、半干法和干法处理。但传统工艺实际处理时存在改性后石英粉体分散性不均、需要二次加工粉体、造成资源浪费等缺点。本实验采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)对超细石英进行湿法改性，用羟基紫外吸收法检测改性效果，并对改性后的超细石英粉进行了表征。