皮边油低温脆裂是什么原因？解决方法
据统计，近年来我国皮边油的消耗量正在以每年5%的速率增长，其中，出口的皮革制品主要使用进口的环保皮边油。然而不管国产还是进口，在使用一段时间后，都不可避免地出现黄变、开裂、脱落、变粘等，影响产品使用，缩短了制品的使用寿命。
各因素对皮革边油低温脆裂性的影响包括，温度、时间、底基软硬、涂层厚度，还有皮边油中的成分有关。
1、温度的影响
用丙烯酸树脂制作的皮边油举例，在低温条件下，皮边油可能会出现脆裂现象，这是因为皮边油中的丙烯酸树脂具有一般线性高聚物的共性，当温度很低时，高聚物大分子链及大分子链段的活动性受到抑制，整个高聚物处于“冻结“状态，这时高聚物形成的薄膜硬而发脆，这正是皮边油在低温条件下曲折时出现裂纹的原因。
2、时间的影响
时间越长、高聚物处于“冻结”状态的程度越严重，形成的薄膜越硬越脆，因此随着时间的增加，皮边油涂层开裂程度越严重。
3、皮革比合成革作为基地层更能抗开裂
温度越低，树脂材料处于“冻结”的状态越严重，延伸性越小。用合成革做低基，底基上的涂覆层伸长率大于皮边油涂层的伸长率，使得皮边油出现裂痕，且温度越低，脆裂越严重。
而皮革做的底基层，温度越低，皮革“冷缩”越厉害，延伸性越小，曲折时伸长率小于皮边油的伸长率，因而皮边油涂层开裂程度没有合成革的严重。
4、涂层厚度的影响
涂层越厚，皮边油的低温脆性越明显。这是因为涂层越厚，聚氨脂树脂和丙烯酸树脂大分子链间活动的位阻越大，薄膜的延伸性越小，当曲折时基底的伸长率大于皮边油涂层的伸长率时，涂层就容易开裂。
5、添加有抗裂效果的皮边油填充粉可有效防裂
由安米微纳技术团队首创的“BY系列”皮边油功能性纳米级填充环保粉，是纯无机皮边油填充粉体，粉体中的分子与皮边油的高分子间存在范德华力，使得皮边油与皮革底基粘合牢固，不但可以提高抗拉爆、耐黄变、耐候、抗冷热冲击等性能，并且表面平整、流平、手感等方面都有极大改善和提升。
产品关键指标
产品牌号 | 白度 | 吸油值 | 添加比例 % | 适用范围 |
BY-50 | 93 | 27 | 20-35% | 通用型边油 |
BY-52 | 94 | 28 | 25-35% | 抗爆裂、高级边油 |
BY-56 | 95 | 24 | 18%-35% | 高端耐刮哑光 |
BY-02 | 95 | 24 | 8-20% | 哑光质轻型 |
五大产品优势
1、微纳米功能性粉体，可代替玉米淀粉，避免虫鼠撕咬；
2、可增加皮边油饱满度，手感更佳；
3、耐候耐黄变，增韧，抗撕裂防爆，改善边油综合性能达26%；
4、节省成本，经济效益好，产品质量稳定，售后服务佳；
5、可提供生产配方、生产工艺优化整改等服务。
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